英國Thermax測溫紙在電力行業(yè)中的應用問答

測溫紙在國內習慣稱為變色測溫貼片，國外的名稱一般叫“Temperature Indicating Recorder Labels”即：“示溫記錄標簽”,這是一種比較新穎的測溫技術，采用了溫度敏感變色測溫技術，能夠貼到被測設備上，隨設備溫度的變化而改變顏色，并由此可掌握設備的溫度變化。具有許多別的測溫的產品不具備的優(yōu)點，深受工業(yè)測溫行業(yè)的矚目。目前國內不少地區(qū)已經廣泛使用，但是在現(xiàn)場的實際應用中，部分用戶對產品的性能還不夠十分了解，在有些方面還存在一些誤區(qū)，本文后面的內容是把幾個較典型問題以問答方式向廣大用戶介紹，便于用戶更好地掌握。

1、測溫紙（示溫記錄標簽）有什么特性？

測溫紙使用方便，可貼到設備任何有平面的位置上，能在超溫后快速反應，在數(shù)秒鐘內發(fā)生醒目變色；記錄的是溫度的最高峰值，瞬時超溫即可發(fā)生明顯的變色，且有一般測溫儀不具備的超溫記錄功能（具有超溫后永久變色的顏色記錄功能）兼有重復變色的可逆性功能。體積小，顯示明顯，直觀，價廉。本產品的變色溫度誤差不超過1度。超溫后，變色的色彩是十分醒目的。改善了落后的電力測溫蠟片的缺點：蠟片不易粘牢，使用麻煩，超溫反應速度慢，不易觀察。

2.怎樣正確粘貼使用測溫紙

首先需要測試的部位擦干凈，將測試紙粘貼在需要測試的物體表面，（禁止貼在水質或油質的表面）。

測試紙貼好后會在1分鐘之內顯示溫度，測溫條中間部位的格子會由下向上逐漸變色，溫度以顏色最深的部位所對應的溫度為準。

沒有達到溫度或是呈灰色的部位可以繼續(xù)使用。

測溫紙存放需放在干凈且避光的地方，以便受潮變質，高溫變色

3、記錄功能有何作用？有時在巡檢中發(fā)現(xiàn)所貼的測溫貼片已變色了，而立即用其它測溫儀測量，發(fā)現(xiàn)該部位的溫度并不高，是怎么回事呢？

產品介紹提到，測溫紙能如實地記錄下巡檢人員不在場時設備發(fā)熱的過程，因此它被稱為設備故障的告密者，任何超溫過程它都能記錄下來，當巡檢時發(fā)現(xiàn)測溫貼片變色了，肯定說明該部位已超溫過了，超溫的過程可能發(fā)生在現(xiàn)在，也可能發(fā)生在過去的一段時間里。如巡檢中發(fā)現(xiàn)測溫貼片變色，立即用測溫儀測溫度，由于普通測溫儀沒有記錄功能，只能測出當前的溫度，而不能測出曾經超溫的那段時間的溫度。測得的溫度值不高，說明現(xiàn)在該部位溫度已經降下來了，但也是故障點。

4、為什么把測溫紙（示溫記錄標簽）貼到茶杯上后，倒入開水，而有時看不到變色？

測溫紙的測試容器應選用傳熱快的易拉罐、鋁飯盒等，由于茶杯有保溫功能，杯壁導熱很差，倒入開水后，杯內溫度有９０多度時，而杯壁溫度常常只有五、六十度，因此可能達不到變色溫度不能變色。測試時可用煙頭烘烤，也可用微火但要注意距離，因為火焰溫度差不多能達到5００多度以上，離得太近，很容易將貼片燒毀。

5、如何選擇變色測溫紙（示溫記錄標簽）的溫度點？

有關文獻規(guī)定，變配電設備的各部位溫度一般不應超過７０℃，個別部位最高可以不超過8０℃（包括導線母排接頭、刀閘開關等），超溫表明線路超載或接頭聯(lián)接部位發(fā)生銹蝕及接觸電阻過大，長期超溫將會導致變配電設備及用電設備的直接損壞，造成重大經濟損失。由于各地設備及環(huán)境溫度和條件不同，各地選用的測溫標準也不完全一致。另外還要考慮到所貼的位置，有強烈夏日陽光照射下的局部，溫度暫時可能高達50度甚至接近60度?？傊?，一般環(huán)境溫度比較低、負荷較小的地方選擇的測溫標準低一些，另外一些地方則反之。一般變電設備最常用的檢測溫度為６０℃、７０℃、８０℃，為了讓用戶更好地選用到適合自己的測溫貼片，還有更高或更低溫度,(50,55,60,65,70,75,80,85℃及100,120℃等及其它)及各種系列不同類型的貼片；用戶可根據(jù)需要自己選購。過去應用測溫蠟片的用戶應注意，由于本產品的導熱和反應速度比蠟片快，同一溫度下，尤其短時超溫，本產品最先反應發(fā)生變色，也許蠟片此時還沒有來得及融化和脫落；這并不說明本產品溫度制定的偏低！考慮到蠟片用戶的習慣，購買本產品時，選擇溫度可比蠟片的習慣溫度稍高幾度。如過去用60度蠟片，可選65度的測溫貼片。

6、測溫紙（示溫記錄標簽）的壽命多長？

測溫紙只要不超溫，能用多年，尤其室內，在常溫狀態(tài)正常環(huán)境下使用能保存4-5年甚至更長,?？紤]到工業(yè)現(xiàn)場比較復雜，環(huán)境較惡劣，我們規(guī)定只要該測溫貼片，保持白色未超溫，可用２-3年。已超溫變色的貼片最好隨檢修及時更換。保存時，應該存放在陰涼密閉的地方，禁止接近高溫，以防止超溫變色；避免直接刮、劃、砸等機械損傷。